乗組員は、ベイへの通電予定の 1 日前に、12 本のアルミニウム管とクランプの箱を持って集電変電所に到着します。チューブを持ち上げるのには約1時間かかります。一日の残りの時間は、サポートの調整、接合の準備、トルク チェック、クリアランスの測定に費やされます。まさにここが、管状バス バーの取り付けが成功するか失敗するかです。 短いバージ...
View More +40 のラック ポジションを備えた 2 MW データ ホール、ラックあたり 60 kW を押し上げる設計概要、行ごとに比較するのが難しい 3 つの母線路の見積書。通常、ここから実際の選択作業が始まります。簡単に言うと、メートルあたりの価格ではなく、4 つの固定数値と 1 つの図面に基づいて選択することです。数値は、設計電流、予想される短絡電流、タップオフポイントの数と位置、および配線の長さです。図面は通路とライザーのレイアウトです。これらを正しく行うと、カタログは 2 つまたは 3 つの製品ファミリーに絞り込まれます。考え方を間違えると、最も安い見積もりが最も高価な設置工事になってしまいます。
バスウェイは、有限数のプラグイン ポイントを持つ固定インピーダンス コンポーネントです。つまり、製品パンフレットではなく負荷データが最初の最終候補リストに選ばれる必要があるということです。
ルートの長さは同じ演習に属します。同じ開閉装置からの 120 m のライザーと 25 m の天井配線では、電圧降下と膨張の挙動が大きく異なり、配線が長くなると、通常、小さい導体セクションが現れます。
データセンターの配布パスには通常 2 つの異なる製品が必要ですが、それらを 1 つとして扱うことはよくある調達エラーです。
通常 800 ~ 5000 A、サンドイッチ構造、IP54 以上、上流の変圧器に合わせた短絡耐性を備えています。ライザー、天井の隙間、工場室で稼働し、試運転後に触れることはほとんどありません。ここでは、コンセントの柔軟性よりも、コンパクトさ、低インピーダンス、機械的剛性の方が重要です。
通常は 100 ~ 1250 A、ラックまたは PDU に給電するタップオフ ボックスを使用します。決定的な特徴は、コンセントの間隔、プラグインの安全性、そして電源を遮断することなくコンセントを追加または移動できる機能です。
建設タイプは評価と同じくらい重要です。サンドイッチ母線路は、絶縁された導体を包み、コンパクトな筐体に押し込みます。これにより、障害レベルが高く、天井スペースが狭い場合でも、インピーダンスが低く、設置面積が小さく、良好な動作が得られます。空気絶縁母線路は、分離されたバーを通気性のあるエンクロージャ内に保持するため、より大きく重いセクションを犠牲にして熱を放散し、視覚的に検査しやすくなります。
高密度コンパクトバスウェイ 高密度コンパクト母線路は、低圧キャスト樹脂母線路製品のカテゴリーに属します。高密度に配置された構造設計を採用しており、コンパクトさが特徴です。 製品を見る→ これら 3 つの数値によって、システムが障害に耐えられるかどうか、および 15 年間その熱エンベロープ内に留まるかどうかが決まります。
導体材料は同一工程に属する。銅の方が伝導性が高く、同じ電流に対して必要なセクションが小さくなります。アルミニウムはコストが高く、重量も軽いですが、より大きな断面と、すべての移行部で正しくメッキされたバイメタル接合が必要です。長いライザーでは、重量の違いによってサポートの間隔と建物に伝わる構造荷重が変化します。導体と絶縁体のトレードオフについてさらに詳しく知りたい場合は、次のメモを参照してください。 中電圧および低電圧システムに適切なバスバーを選択する方法 比較について説明します。
保護レベルは、より高い数値を優先するのではなく、場所に従う必要があります。
高電圧および低電圧の完全に絶縁された母線路システム 電源側の配電およびスペースが限られた改造用の完全に絶縁されたコンパクトな母線路で、密閉型 IP54 保護、モジュール式プラグイン接続、および工場で組み立てられたコンポーネントを提供します。 製品を見る→ 以下の表は、プロジェクトで配電経路全体をカバーする単一のバスウェイの仕様を要求する場合に使用するチェックリストです。
| 選択要因 | フィーダーバスウェイ(サンドイッチまたはコンパクト) | プラグイントラックバスウェイ(通路) |
|---|---|---|
| 代表的な電流容量 | 800~5000A | 100~1250A |
| 場所 | 変圧器から PDU、ライザー、工場室まで | 白い空間の通路の頭上 |
| エンクロージャの定格 | IP54~IP66 | IP2X~IP42 |
| 決定的な仕様 | ICW、測定温度上昇、インピーダンス | コンセント間隔、プラグイン手順、タップオフ保護 |
| 成長手当 | 20% ~ 30% の予備電流容量 | 約 30% の予備のプラグイン位置 |
実際的な結果は、「バスウェイ」の引用を一括して比較することはほとんど成り立たないということです。フィーダー スコープを通路スコープから分離すると、通常、価格の違いは説明可能な技術的な違いになります。
ドキュメントは、類似したカタログを持つ 2 つのサプライヤーを分ける場所です。
産業およびデータセンター配電用の大電流電力バスウェイ モジュラープラグイン接続、IP66 オプション、産業プラント、商業ビル、データセンター、新エネルギー配電用のスマートモニタリングを備えた大電流バスウェイ。 製品を見る→ 従来の IT ホールの場合、20% ~ 30% の予備電流容量と約 30% の予備プラグイン コンセントが実行可能なベースラインです。ラックの消費電力は 3 年間の更新計画が示唆するよりも速く増加しているため、アクセラレーションされたコンピューティング行については 30% ~ 40% を計画してください。
多くのプラグイン設計ではこれが可能ですが、製造元が文書化した手順、適切な個人用保護具、および独自のブレーカーを備えたタップオフユニットが必要です。評価と手順を確認してから運用計画に記入してください。
銅を使用すると、同じ電流でより単純な接合部のより小さくて軽いセクションが得られます。アルミニウムはコストと重量を削減しますが、より大きな断面とメッキされたバイメタル移行部が必要です。まずジョイントの設計とトルクに関する文書を確認してください。ここで、材料の選択が実際にサービスに反映されます。
指で安全にプラグインにアクセスできることが優先されるため、ホワイト スペースでは IP2X ~ IP42 が一般的です。工場室、ライザー、湿った場所や埃っぽい場所ではより高い定格が選択され、熱放散が減少するため、熱計算をやり直す必要があります。
負荷スケジュール、障害レベル、タップオフのレイアウト、およびルート図面が決まれば、選択は簡単になります。つまり、フィーダ母線路のサイズはインピーダンスと短絡耐性に基づいて決定され、プラグイン線路のサイズはコンセント密度と安全な通電拡張に基づいて決定されます。これらはいずれも型式試験の証拠とジョイントとスペアを含む納入範囲に裏付けられています。今後のホールまたはライザーのオプションを比較している場合は、 弊社のエンジニアリングチームに単線図とラックレイアウトを送信してください 実際のルートと照らし合わせて評価を確認するお手伝いをいたします。
乗組員は、ベイへの通電予定の 1 日前に、12 本のアルミニウム管とクランプの箱を持って集電変電所に到着します。チューブを持ち上げるのには約1時間かかります。一日の残りの時間は、サポートの調整、接合の準備、トルク チェック、クリアランスの測定に費やされます。まさにここが、管状バス バーの取り付けが成功するか失敗するかです。 短いバージ...
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