管状バスバーの取り付け方法: 現場作業員のためのステップバイステップガイド

乗組員は、ベイへの通電予定の 1 日前に、12 本のアルミニウム管とクランプの箱を持って集電変電所に到着します。チューブを持ち上げるのには約1時間かかります。一日の残りの時間は、サポートの調整、接合の準備、トルクチェック、クリアランスの測定に費やされます。まさにここが、管状バスバーの取り付けが成功するか失敗するかです。

短いバージョンでは、まずサポートと絶縁体を立てて位置合わせし、チューブを設置し、すべての接合部を準備してトルクをかけ、熱膨張の余地を残し、回路に通電する前にクリアランス、絶縁抵抗、接触抵抗を確認します。チューブの品質は重要ですが、現場での故障の原因は通常、サポートの間隔、ジョイントの接触品質、拡張代に遡ります。

最初のチューブが上がる前に

クリーンインストールのほとんどは、ベイの電源がオフになっている間に決定されます。吊り上げ作業員を動員する前に、このリストをよく読んでください。

回路をロックアウトしてタグアウトし、電圧がないことを確認して、一時的にアースを適用します。
図面を現実と比較します。構造間の実際のスパン、ベースプレートの位置、鉄骨構造が垂直かどうかを比較します。
チューブの真直度、楕円度、表面状態をチェックします。断熱材が設置される箇所に深いへこみや切り傷があるチューブは除外し、地面に直接置くのではなく木材の上に保管します。
ポスト絶縁体と鋳造樹脂部品に欠け、ヘアライン亀裂、汚れがないか検査します。欠けた小屋は通常、耐衝撃テストの不合格として後で現れます。
ハードウェアのグレード、ワッシャー、銅からアルミニウムへの接合用のバイメタル移行プレート、および校正されたトルクレンチを確認してください。
天気を確認してください。およそ 10 m/s を超える風が吹くと、長いチューブリフトの制御が難しくなり、雨が開いたジョイントを汚染します。

導体サイズに空きがある場合は、出動前に確定してください。私たちのガイド適切なアルミニウム合金管状バスバーの選択電流定格、直径、サポート間隔のトレードオフをカバーします。

段階的なインストール手順

以下のシーケンスでは、チューブが到着する前にサポートの位置を調整し、調整は最後に行うため、手戻りが少なくなります。

図面からサポート位置を測量して印を付け、実際のスパンを測定します。施工後のスパンが設計と約 10 パーセント以上異なる場合は、停止して間隔を再確認してください。
ベースプレートと構造用鋼を取り付け、水平にしてシムを入れ、グラウトまたはボルトで最終的な締め付けを行います。
ポストインシュレーターまたはサポートクランプを立て、一直線に沿って並べます。 1 メートルあたり約 2 mm 以内の垂直性と一貫した高さにより、チューブが所定の位置に強制的に挿入されることがなくなります。
アクセスが可能な場所であればどこでも、チューブセクション、クランプ、拡張継手を地上で事前に組み立ててください。地上作業はより速く、よりきれいに、より安全になります。
チューブを持ち上げてクランプに固定し、スライドサポートを自由にスライドさせます。長時間の走行で両端をしっかりとクランプされたチューブは、加熱すると動くところがなくなります。
各ジョイントを準備します。アルミニウムの接触面をワイヤーブラシで磨き、接触コンパウンドを塗布し、コンパウンドの使用時間内に組み立ててから、ハードウェアを取り付けます。
段階的に斜めのパターンでトルクをかけ、最初の熱サイクル後に視覚的にチェックを繰り返すことができるように、トルクマーキングペイントを塗布します。
トルク値、周囲温度、およびチューブの長さを記録する前に、相間および相とアース間のクリアランスを測定し、全運転にわたる真直度をチェックします。

インシュレーターはシーケンス全体の要です。インシュレーターはチューブの重量、短絡カンチレバーの荷重、許容できなかった膨張の動きを支えます。公称電圧だけではなく、ベイの実際のカンチレバーのデューティに基づいて定格されたポスト絶縁体を選択してください。

Post Insulators for Tubular Bus Bar Support

管状バスバーサポート用ポストインシュレーター変電所、開閉装置、管状バスシステムの通電導体と母線を堅固に絶縁サポートし、カンチレバー、耐震、汚染条件に耐えます。製品を見る→

間隔、スパン、および位置合わせの許容値をサポート

サポート間隔は、チューブの自重、短絡力、屋外走行時の風や氷、耐震要件の 4 つの荷重によって決まります。より薄いチューブと露出した屋外ベイでは、一般に短いスパンが必要であり、短絡の調査では、直感が示唆するよりもさらに間隔が狭くなることがよくあります。

アルミニウム管状バスバーのサポート間隔の目安。プロジェクトの仕様と短絡の調査が常に優先されます。
チューブ外径	屋内スパン	屋外スパン	代表的な用途
50～65mm	2.5～3.5m	2.0～3.0m	短いリンクと低電流フィーダ
80～100mm	3.5～5.0m	3.0～4.0m	風力発電所のコレクタ回路、10 ～ 35 kV ベイ
100～150mm	4.5～6.0m	3.5～5.0m	高い短絡負荷を備えた変電所メインバス

アライメントの場合、直線度は 1 メートルあたり約 2 mm、実行中の累積は 10 mm 以下で、共通線上のサポートは 3 mm 以内であることが予想されます。チューブの一端を固定し、もう一端をスライドさせます。アルミニウムは摂氏 1 度あたり約 23 x 10^-6 で膨張するため、20 メートルの走行では 40 度のスイングで約 18 mm 移動します。両端をしっかりとボルトで固定すると、その動きがサポートと絶縁体磁器に伝わります。

Fixed Bus Bar Supports and Tubular Bus Bar Hardware

固定バスバーサポートと管状バスバーハードウェア溶融亜鉛メッキの固定サポート、エンドキャップ、クランプが管状バスバーを固定し、開閉装置や配電システムの位置合わせと熱の動きに対応します。製品を見る→

断熱システムが設置をどのように変えるか

完全に絶縁された管状バスバーは、コンパクトなベイや汚染された環境向けに選択されますが、設置方法はタイプによって異なります。

エポキシ樹脂鋳造管状バスバー

工場で鋳造されており、硬く、比較的重いです。ずれた隙間を埋めるために曲げることはできず、1 キログラム余分にサポートに負荷がかかるため、スリングが必須です。チェーンやフックを使用すると樹脂が欠けてしまいます。フランジ付近の樹脂の欠けは修復するか、その部分を拒否する必要があります。

Epoxy Resin Cast Tubular Bus Bar Systems

エポキシ樹脂鋳造管状バスバーシステム完全に絶縁された真空鋳造エポキシ管状バスバーで、継ぎ目のない接合部、高い銅含有量、難燃性、変電所接続用の長寿命を備えています。製品を見る→

EPDMシリコーンゴム絶縁管状バスバー

スリーブ付き構造により位置ずれが許容され、改造作業が容易になります。接合部分とエンドシールを密閉した状態に保ち、小屋がクランプの下に挟まれたり挟まれたりしていないことを確認してください。

PTFE絶縁管状バスバー

低摩擦で耐薬品性に優れていますが、表面に傷がつきやすいです。チューブを持ち上げる瞬間まで保護ラップに包んだままにし、クランプや鉄骨のバリの上でスリーブを引きずらないようにしてください。

どちらのタイプを設置する場合でも、絶縁された長さはサポートとジョイントを通して連続した状態を維持する必要があります。接合部に金属の隙間が露出すると、コンパクトなクリアランスの利点が打ち消され、故障の開始点になります。

ジョイントの準備とトルク: 接触抵抗が決定される場所

アルミニウムは数秒以内に酸化層を形成し、その層は絶縁体になります。共同準備のあらゆる段階は、ハードウェアが動作する前にそれを打ち破るために存在します。

ステンレスワイヤーブラシで接触面を清掃し、すぐに接触コンパウンドを塗布します。
数時間ではなく数分以内に組み立ててください。きれいになった顔を一晩露出したままにしないでください。
仕様に別段の記載がない限り、少なくとも 1 つのチューブ直径のオーバーラップを使用してください。
グレード 8.8 鋼ハードウェアの一般的なトルク: M8 約 15 ～ 20 N·m、M10 約 30 ～ 40 N·m、M12 約 45 ～ 60 N·m、M16 約 90 ～ 120 N·m。クランプメーカーの数値が常に優先され、校正済みのトルクレンチはオプションではありません。
銅をアルミニウムに直接ボルトで固定しないでください。バイメタル移行プレートを使用します。

過剰なトルクは薄肉アルミニウムチューブを押しつぶし、鋳造樹脂ボスに亀裂を入れ、ネジ山を剥がします。アンダートルクは時間の経過とともに悪化します。ジョイントが加熱し、金属が緩み、接触抵抗が上昇し、ジョイントがさらに加熱します。最初の熱サイクル後、通常は通電後 24 ～ 72 時間後にトルクを再チェックし、数値を記録します。

検査、テスト、承認

コミッショニングは短いリストであり、すべての項目が記録を残します。

2500 V テスターによる相ごとの絶縁抵抗。テスト日と周囲条件に対して記録されます。
各接合部の接触抵抗。隣接するもののおよそ 2 倍の共同測定値は、受け入れられるのではなく、開かれ、再構築されるべきです。
存在する最高電圧クラスの図面に対するクリアランスの検証に加え、ヤスリ、工具、その他の異物のチェックも行われます。
回路に負荷がかかると熱画像が表示されます。ジョイントはチューブ自体よりも著しく熱くなってはなりません。

よくある質問

管状バスバーは溶接なしで取り付けることができますか?

はい。ほとんどの低電圧および中電圧の配線は、クランプまたは鋳造端子を介してボルトで固定されているため、取り付けは可逆的で保守可能です。溶接継手は、最高の電流密度と最低の接触抵抗が必要な場所に発生します。

アルミチューブの伸びしろはどれくらい必要ですか？

アルミニウムは、温度が 10 度変化するごとに 100 メートル走行するごとに約 23 mm 膨張するため、40 度のスイングで 20 メートル走行すると約 18 mm 移動します。ロングランの片方の端が滑るのはそのためだ。

通電後にジョイントが熱くなるのはなぜですか?

通常、接触面に酸化物が残っている、トルクが不十分または不均一である、または遷移プレートのない銅とアルミニウムの界面が原因です。開けて清掃し、コンパウンドで再組み立てし、接触抵抗を再測定します。

管状バスバーの問題のほとんどは、不思議なものではありません。それらは、一度も位置合わせされていないサポート、一度も掃除されていない接合部、決して動く余地が与えられていない走行から生じています。これら 3 つを正しく行うと、ベイは初めてテストに合格します。プロジェクトで、特定のレイアウトおよび短絡負荷に合わせたサポートクランプ、絶縁体、または絶縁チューブセクションが必要な場合、当社のエンジニアに相談してくださいチューブが空中に浮かんだ後ではなく、図面がまだ開いている間に。

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最初のチューブが上がる前に

段階的なインストール手順

間隔、スパン、および位置合わせの許容値をサポート

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