乗組員は、ベイへの通電予定の 1 日前に、12 本のアルミニウム管とクランプの箱を持って集電変電所に到着します。チューブを持ち上げるのには約1時間かかります。一日の残りの時間は、サポートの調整、接合の準備、トルク チェック、クリアランスの測定に費やされます。まさにここが、管状バス バーの取り付けが成功するか失敗するかです。 短いバージ...
View More +最初のスケッチの前にこれらを集めてください。どれか 1 つでも欠けていると、問題が構築に追い込まれ、修正には紙の上で行うよりもはるかに多くの費用がかかります。
最後の項目で金額が決まります。現在でも 800 A を伝送するバスバーは、ネットワークが供給できる 25 kA に合わせて設計されています。これは、支持間隔と絶縁体の負荷が負荷電流ではなくピーク短絡力から決まるためです。後で障害レベルを上げて、鋼鉄を再構築します。
この取り決めは、スイッチングの柔軟性と、30 年間にわたって購入、設置、保守するブレーカー、断路器、ベイの数とのトレードになります。
| アレンジメント | スイッチングの柔軟性 | 相対的なフットプリント | 典型的なフィット感 | 主なトレードオフ |
|---|---|---|---|---|
| 単一バスバー | 最低。バス障害またはバスメンテナンスによりステーションが中断された場合 | 最小 | 小規模配電変電所、単一変圧器サイト | シンプルで経済的ですが、バスのメンテナンス期間がありません |
| 単一バスバー with sectionaliser | 中程度。セクションを独立して分離できる | 小 | 2 つの受電フィーダを備えた配電変電所 | 停止を制限しますが、停止は除去しません |
| ダブルバスバー | 高い。どのフィーダーもどちらのバスにも転送可能 | より大型で、二重バスと追加のディスコネクターを備えています | 送電ノードおよび重要な産業用変電所 | コストが高く、連動が複雑になる |
| メインバスと送迎バス | 中程度。ブレーカーのメンテナンスのためにフィーダーが転送バスに移動します | やや大きめ | ブレーカーのメンテナンスによって供給が中断されてはならない現場 | 転送切り替えには厳格な手順が必要 |
| 1.5ブレーカー | 最高。回路を失うことなくブレーカーを取り外すことができます | 最大規模で最も多くの構造物がある | EHV ノードと重要なグリッド接続 | 最高の資本コストと保護の複雑さ |
実際には、セクショナライザを備えた 1 つのバスバーで、10 kV ~ 35kV の配電工事のほとんどをカバーできます。バスの喪失が生産や都市地区の喪失を意味する場合、二重バスバーはそのコストを稼ぎます。 1.5 個のブレーカー配置は、ブレーカーを維持するために回路を切り替えることができないノードに属します。
配置が決まったら、実際に計画を描くのはクリアランスです。最高のシステム電圧から開始し、汚染と高度の補正を適用して、結果を管理基準と照合してチェックします。
| システム電圧 | 一般的な最小相間クリアランス | レイアウトに対する実際的な影響 |
|---|---|---|
| 10 kV | 200mm程度 | コンパクトなベイ。屋内開閉装置は多くの場合、オープンバスバーの代わりに使用されます |
| 35 kV | 400mm程度 | 細長いベイ、単一レベルのバスバー構造が一般的 |
| 66kV | 700mm程度 | ベイの幅は急速に拡大します。支持構造が高くなる |
| 110kV | 1000mm程度 | 断路器の上にバスバーを備えた 2 レベルのレイアウト |
| 220kV | 約1800mm | 長いスパン、重い構造物、広いアクセス道路 |
| 500kV | 約3800mm | 庭の計画はクリアランスとコロナによって左右される |
2 つの結果が続きます。まず、220 kV ヤードは、同じ電流が流れる 35 kV ヤードの幅のおよそ 3 倍です。第二に、スパンの長さはクリアランスと同じくらい重要です。ポスト絶縁体は通常、6 ~ 12 メートルのスパンで剛性の管状バスバーを搭載しますが、そのスパンはピーク短絡力が絶縁体、支持体、または導体自体に過剰な応力を与えないように十分に短くする必要があります。
導体の選択はレイアウトに基づいて行われます。その逆はありません。クリアランスが容易に発生する場合は、ポスト絶縁体上の裸のアルミニウムまたは銅の管状バスバーが経済的な解決策です。剛性があり、検査が簡単で、新しいベイを追加するときに拡張するのも簡単です。
高電圧システム用アルミニウム合金管状バスバー この硬質 6063G アルミニウム合金管状バスバーは、十分なクリアランスのあるレイアウトに適しており、高い機械的強度と導電性を備えています。 製品を見る→ 屋内開閉装置室、コンパクトな工業用ベイ、風力タービンタワー、トンネル、屋上の変電所など、スペースが狭い場合、裸の導体では利用可能な幅のクリアランスを満たすことができません。絶縁管状バスバーは、空気に頼るのではなく、導体上に絶縁体を置くことで問題を解決します。これが、建物の寸法が固定された改修プロジェクトでバスバーがますます一般的になっている理由でもあります。の 完全に絶縁された管状バスバー この範囲は、これらの制約のほとんどをカバーします。
3 つの断熱システムがほとんどの場合に対応します。エポキシ樹脂の真空鋳造バスバーは、湿気の多い環境や汚染された環境に適した、硬くて寸法が安定したシェルを実現します。 EPDMシリコーンゴムは柔軟性を保ち、熱の動きを吸収します。 PTFE は、耐薬品性と小径が最も重要な用途に適しています。
完全絶縁エポキシ樹脂鋳造管状バスバー この完全に絶縁されたエポキシ樹脂キャストバスバーは、中および低電圧の屋内使用における湿気の多い環境や汚染された環境に、硬くて寸法的に安定したシェルを提供します。 製品を見る→ 建物内の中電圧および低電圧では、最低の初期コストよりも、タップオフの柔軟性、予測可能な熱放散、および故障箇所の特定の容易さが重要なケーブル配線を母線路システムに置き換えます。
完全に絶縁された高電圧および低電圧母線路システム この完全に絶縁された母線路システムは、配電用のコンパクトな共有エンクロージャ設計を提供し、スペースに制約がある改修および拡張プロジェクトに適しています。 製品を見る→ バスバーの形状と接地設計は連動する必要があります。アースグリッドの設置面積は導体ルートに従うため、設計の後半でバスバーが移動すると接地検討のやり直しが必要となり、通常、ステップ電圧およびタッチ電圧の制限は緩和されるのではなく強化されます。
乗組員は、ベイへの通電予定の 1 日前に、12 本のアルミニウム管とクランプの箱を持って集電変電所に到着します。チューブを持ち上げるのには約1時間かかります。一日の残りの時間は、サポートの調整、接合の準備、トルク チェック、クリアランスの測定に費やされます。まさにここが、管状バス バーの取り付けが成功するか失敗するかです。 短いバージ...
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