アルミニウムバスバー接続の酸化は、自然酸化層を機械的に除去し、洗浄後すぐに酸化防止ジョイントコンパウンドを塗布し、適切なメッキまたはバイメタルコネクタを使用し、湿気や空気がジョイントに再入しないように適切なトルクとシールを維持することによって防止されます。これら 4 つの手順を一緒に実行すると、適切に設計された接続が確立されます。 管状バスバーシステム フィールドジョイントが数年以内に過熱する最も一般的な理由は、そのうちの 1 つでもスキップすることです。 ...
View More +超高電圧マグネシウム - アルミニウム合金管状バスバーは、超高電圧送電および変電システム用に特別に設計された重要な導電コンポーネントです。先進的な合金配合と精密プロセスを通じて製造されたマグネシウム - アルミニウム合金を主材料として使用し、優れた電気的性能、機械的強度、耐候性を備えた管状導体システムを形成しています。製品ラインには、6063G アルミニウム - マグネシウム合金、LF21Y アルミニウム - マンガン合金、6R05 希土類アルミニウム合金、2A14 耐熱アルミニウム合金などのさまざまな材料仕様が含まれており、220kV、500kV、750kV、±800kV、1000kV のシナリオを含む超高電圧アプリケーションを包括的にカバーします。
技術的な利点
先端材料技術
独自に開発した希土類および耐熱アルミニウム合金配合を採用し、国際的に先進的な基準を満たす材料性能を備えています。
合金組成は、導電性、機械的強度、耐熱性のバランスを考慮して最適化されています。
精密な製造プロセス
水平ホットトップ鋳造技術により、材料の純度と微細構造の均一性が保証されます。
横穿孔熱間圧延技術によりシームレスチューブの製造が可能になり、溶接シームの弱点が解消されます。
熱機械処理とマルチパス冷間引抜プロセスにより、材料の微細構造が正確に制御されます。
優れた電気的性能
高導電性: 強力な通電容量と高い伝送効率。
低損失: 優れた対流熱放散設計により、温度上昇を制御し、エネルギー損失を最小限に抑えます。
高電流容量: 超高電流伝送要件をサポートします。
高温耐性: 動作温度は 150°C ~ 200°C で、高温条件下でも安定した性能を発揮します。
信頼の安全性能
完全シールド設計: コロナ放電のない均一な電界分布。
耐食性:高度な表面処理技術により、強力な耐食性を実現します。
防氷性能:特殊な表面処理により氷の形成を防ぎます。
耐震性: 構造設計は激しい地震環境に適応します。
特長
材質特性:超高圧マグネシウム・アルミニウム合金管状バスバーは、マグネシウムとアルミニウムの比率を最適化し、優れた導電性を確保しながら大幅な軽量化を実現しました。高い比強度と優れた耐食性により、超高電圧用途に特に適しており、電流分布の均一性を効果的に改善し、システム全体の負荷を軽減します。
機械的性能:引張強度、耐屈曲性、耐振動性に優れ、従来の設計を超える大スパン設置にも対応します。高風圧や強い振動などの極端な環境条件に完全に適応し、風力発電や鉄道輸送などの要求の厳しい用途に信頼できる構造安定性を提供します。
絶縁とプロセスの互換性: マグネシウム - アルミニウム合金の管状バスバーは、エポキシ真空鋳造や PTFE ラッピングなどのさまざまな絶縁プロセスとの優れた互換性を示します。特殊な表面酸化処理により、絶縁接着の問題に効果的に対処し、絶縁層と導体間の強固な接合を確保し、さまざまな環境における絶縁信頼性の要件を満たします。
アプリケーションシナリオの拡張: 従来の風力発電や太陽光発電の用途を超えて、この製品は洋上風力発電、塩霧環境、高地発電所などの過酷な条件に特に適しています。また、鉄道輸送や航空宇宙などの特殊用途における軽量設計と耐食性に対する厳しい要求にも応え、幅広い業界への適応性を実証しています。
アルミニウムバスバー接続の酸化は、自然酸化層を機械的に除去し、洗浄後すぐに酸化防止ジョイントコンパウンドを塗布し、適切なメッキまたはバイメタルコネクタを使用し、湿気や空気がジョイントに再入しないように適切なトルクとシールを維持することによって防止されます。これら 4 つの手順を一緒に実行すると、適切に設計された接続が確立されます。 管状バスバーシステム フィールドジョイントが数年以内に過熱する最も一般的な理由は、そのうちの 1 つでもスキップすることです。 ...
View More +完全に絶縁された管状バスバーは、次の 3 つの主要な絶縁材料に依存します。 PTFE(ポリテトラフルオロエチレン) , エポキシ樹脂注型コンパウンド 、そして EPDMシリコーンゴム 。各材料は、電圧クラス、動作温度、および環境暴露に基づいて選択されます。PTFE は高周波と耐薬品性、エポキシ樹脂は中電圧での固体鋳造の機械的強度、EPDM シリコーンゴムは屋外での柔軟性と耐紫外線性を備えています。正しい選択によって、誘電性能、耐用年数、バ...
View More +A 電力母線路 は、金属製の筐体内に収容された固体の銅またはアルミニウムの導体を通して電流を流し、中電流および高電流の場合のケーブルと導管の束を置き換える、プレハブの完全密閉型配電システムです。電流定格は通常 40A ~ 6300A の範囲にあり、最新のシステムで使用されているサンドイッチ絶縁構造は、同等の空気絶縁バス ダクトに必要なスペースの 50 ~ 60% しか占有せず、長時間のフィーダ動作でも電圧降下を低く抑えます。これにより、電力バスウェイは、電流密度、信頼性、設置速度が...
View More +の 超高圧マグネシウム・アルミニウム合金管状母線 は、超高圧 (UHV) 送配電システム用に設計された、マグネシウム - アルミニウム合金で構成される高性能導電性コンポーネントです。アルミニウムの軽量の利点とマグネシウムの高い機械的強度を融合し、大電流、低損失の電力伝送のコアキャリアとして機能します。プロフェッショナル 超高圧マグネシウム・アルミニウム合金管状バスバーメーカー UHV規格(≧500kV)に適合し、安定した性能と長寿命を備えた製品を製造します。
信頼できるメーカーの製品 超高圧マグネシウム・アルミニウム合金管状バスバーメーカー 定格電圧は 500kV-1000kV 、定格電流まで 12000A 、導電率 ≥60% IACS。 -40℃~150℃の使用温度に耐えることができ、引張強度は180~250MPaで、過酷な電力システム環境に適しています。
UHV 電力システムの主要コンポーネントとして、 超高圧マグネシウム・アルミニウム合金管状母線 高電流伝送と安定した絶縁が必要なシナリオで広く使用されており、主に次のようなものがあります。
の 超高圧マグネシウム・アルミニウム合金管状母線 従来のバスバーの重量と高損失の問題を効果的に解決し、電力伝送システムの効率を向上させます。
| バスバータイプ | 重量(kg/m) | 電力損失 | 最大電圧 |
|---|---|---|---|
| 超高圧マグネシウム・アルミニウム合金管状母線 | 8-12 | 低い (100 メートルあたり 2% 以下) | 1000kV |
| 従来の銅バスバー | 25-30 | 中 (100m あたり 3.5% 以下) | 500kV |
| 普通アルミバスバー | 7-10 | 高 (100m あたり 4% 以下) | 220kV |
プロフェッショナル 超高圧マグネシウム・アルミニウム合金管状バスバーメーカー 合金比率を最適化し、製品を銅バスバーよりも軽く、通常のアルミニウムバスバーよりもエネルギー効率を高め、UHV 電力システムに推奨されています。
Q1: 超高圧マグネシウムアルミニウム合金管状母線の寿命はどのくらいですか?
A: 防食処理が施されているため、使用できます。 30~40年 通常の動作条件下での UHV 電力システムでの使用。
Q2: 信頼できる超高圧マグネシウム - アルミニウム合金管状バスバーのメーカーを選択するにはどうすればよいですか?
A: UHV 製品タイプのテストレポート、安定した合金材料の品質、豊富なプロジェクト適用経験を持つメーカーを優先します。
Q3: 屋外の過酷な環境でも使用できますか?
A: はい、耐候性に優れており、高温、低温、塩水噴霧に耐えることができるため、屋外の UHV 変電所に適しています。
Q4: このバスバーの最大スパンはどれくらいですか?
A: 到達できる最大サポートスパン 8メートル サポートの数が減り、取り付けが簡素化されます。