アルミニウムバスバー接続の酸化は、自然酸化層を機械的に除去し、洗浄後すぐに酸化防止ジョイントコンパウンドを塗布し、適切なメッキまたはバイメタルコネクタを使用し、湿気や空気がジョイントに再入しないように適切なトルクとシールを維持することによって防止されます。これら 4 つの手順を一緒に実行すると、適切に設計された接続が確立されます。 管状バスバーシステム フィールドジョイントが数年以内に過熱する最も一般的な理由は、そのうちの 1 つでもスキップすることです。 ...
View More +高密度コンパクト母線路は、低圧キャスト樹脂母線路製品のカテゴリーに属します。高密度に配置された構造設計を採用しており、コンパクトな構造と高いスペース利用効率を特徴としています。この母線路は 0.4kV 低電圧配電システムに適しており、エポキシ樹脂鋳造技術を利用して完全な絶縁保護を実現し、銅導体を組み込んでおり、優れた放熱性能と電気的信頼性を備えています。
技術的な利点
Belongs to the low‑voltage cast‑resin busway product category, manufactured using epoxy resin casting technology.
Adopts a high‑density compact structural design.
Falls under the low‑voltage busway product type.
鋳造生産プロセスを活用。
特長
製品のポジショニング
低電圧配電システムの重要な接続デバイスとして、集約母線路は、高電圧の管状母線から最終使用機器に電気エネルギーを安全かつ効率的に配電するように設計されています。 0.4kV 配電システムの重要なリンクとして機能するその低電圧鋳造技術は、高電圧絶縁から低電圧配電までにわたる一貫した技術的アプローチを反映しています。
技術仕様
定格電流400A~5000A、定格電圧AC400V/690Vをカバーし、絶縁等級はClassF、保護等級はIP65に達します。導体には錫メッキを施した高純度銅バスバーを使用しています。 1秒間50kAの短時間電流に耐えることができ、電源周波数耐電圧は3500V/min、温度上昇限界は70K未満に維持され、低圧配電システムの厳しい性能要件を完全に満たします。
構造設計
集中母線は、銅母線の多層密配列を採用しています。一体型エポキシ樹脂真空注型により、完全に絶縁され空隙のない絶縁システムが形成されます。エンクロージャは高強度アルミニウム合金プロファイルで作られており、内部の難燃性相バリアにより相間の安全な間隔が確保されています。 プラグイン コネクタは、取り付けを容易にし、信頼性の高い電気接続を保証するように設計されています。
パフォーマンス上の利点
この製品は、完全に絶縁され、高度に保護された電気特性を備え、低インピーダンスで損失を最小限に抑えます。耐火性はUL94Vを満たしています0 基準、最大レベル 8 の震度に耐えることができます。モジュラー設計により、設置効率が 60% 以上向上し、メンテナンスフリーの運用がサポートされ、従来のケーブルと比較して全体のエネルギー消費量が 25% 削減され、耐用年数は最大 30 年です。
アルミニウムバスバー接続の酸化は、自然酸化層を機械的に除去し、洗浄後すぐに酸化防止ジョイントコンパウンドを塗布し、適切なメッキまたはバイメタルコネクタを使用し、湿気や空気がジョイントに再入しないように適切なトルクとシールを維持することによって防止されます。これら 4 つの手順を一緒に実行すると、適切に設計された接続が確立されます。 管状バスバーシステム フィールドジョイントが数年以内に過熱する最も一般的な理由は、そのうちの 1 つでもスキップすることです。 ...
View More +完全に絶縁された管状バスバーは、次の 3 つの主要な絶縁材料に依存します。 PTFE(ポリテトラフルオロエチレン) , エポキシ樹脂注型コンパウンド 、そして EPDMシリコーンゴム 。各材料は、電圧クラス、動作温度、および環境暴露に基づいて選択されます。PTFE は高周波と耐薬品性、エポキシ樹脂は中電圧での固体鋳造の機械的強度、EPDM シリコーンゴムは屋外での柔軟性と耐紫外線性を備えています。正しい選択によって、誘電性能、耐用年数、バ...
View More +A 電力母線路 は、金属製の筐体内に収容された固体の銅またはアルミニウムの導体を通して電流を流し、中電流および高電流の場合のケーブルと導管の束を置き換える、プレハブの完全密閉型配電システムです。電流定格は通常 40A ~ 6300A の範囲にあり、最新のシステムで使用されているサンドイッチ絶縁構造は、同等の空気絶縁バス ダクトに必要なスペースの 50 ~ 60% しか占有せず、長時間のフィーダ動作でも電圧降下を低く抑えます。これにより、電力バスウェイは、電流密度、信頼性、設置速度が...
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コンパクトなバスウェイの最も直接的な利点は、そのサイズです。従来のバスダクトでは、多くの場合、大きな電気シャフトと広範な支持構造が必要です。対照的に、 コンパクトなバスウェイシステム設計 必要なスペースを最大で削減できます 50% 。これは導体を高密度に充填することで実現され、機械的強度も向上します。さらに、これらのシステムはモジュール式であるため、簡単に拡張できます。プラグインユニットは次の間隔で追加できます。 500mm~1000mm 全長に沿って配線されており、複雑な再配線を必要とせずに将来の変更に比類のない柔軟性を提供します。
配電システムにおいては安全性が最も重要です。コンパクトな設計により、従来のシステムに見られるエアギャップが排除され、相間短絡のリスクが最小限に抑えられます。使用される断熱材は通常難燃性であり、次の温度を超える温度に耐えることができます。 130℃ 。この堅牢な構造により、導体が埃、湿気、機械的損傷から保護され、従来のケーブル ソリューションと比較して耐用年数が長くなり、メンテナンス コストが削減されます。
配電の最も要求の厳しいアプリケーションの 1 つは、データセンターです。これらの施設では、ダウンタイムなしで供給される大量の電力が必要です。あ データセンター用高密度バスダクト 多くの場合、超過電流密度をサポートするアプリケーションは、理想的なソリューションです。 5000A 1 回の実行で、サーバー ラックを簡単に追加できます。コンパクトなバスウェイの低インピーダンスにより、電圧降下が最小限に抑えられます。これは、繊細な IT 機器の効率を維持するために重要です。さらに、クリーンでケーブルのない環境の美的魅力は、現代のオフィスや商業施設の改修において大きな利点となります。
高密度バスウェイの初期材料コストは従来のケーブル トレイよりわずかに高い場合がありますが、長期的には大幅な節約になります。インストールの速度は重要な要素です。コンパクトなバスウェイが設置可能 30% ~ 50% 高速化 個別のケーブルを敷設するよりも。これにより人件費が大幅に削減されます。さらに、構造支持材や耐火材の必要性が減るため、プロジェクトの総コストがさらに削減されます。以下の表は、両方のシステムの設置要因を比較したものです。
| 因子 | 従来のバスダクト/ケーブル | 高密度コンパクトバスウェイ |
|---|---|---|
| インストール時間 | 長い(複雑な組み立て) | 短い (プラグアンドプレイ) |
| 必要なスペース | 高(大軸) | 低い (スリムプロファイル) |
| メンテナンス | 高 (接点が露出) | 低い (密閉系) |
Q1: コンパクトな母線路は、従来のバスダクトと同じ電流を処理できますか?
はい、最新の高密度バスウェイは、以下の範囲の電流を処理できるように設計されています。 100A~6300A 。高度な熱管理と材料により、はるかに小型のパッケージで従来のシステムの容量と同等またはそれを超えることができます。
Q2:コンパクトバスウェイは設置後の改造は難しいですか?
いいえ、これは最大の強みの 1 つです。モジュラー設計により、システム全体をシャットダウンすることなく、ラインに沿ったほぼすべてのポイントでタップオフ ボックスの追加または削除が可能となり、動的な環境に最適です。
Q3: このテクノロジーの信頼できる設計ソリューションはどこで見つけられますか?
包括的なサービスを提供するサプライヤーを探す必要があります。 コンパクトなバスウェイシステム設計 サービス。優れたメーカーは、ハードウェアだけでなく、システムが既存のインフラストラクチャとシームレスに統合されるようにするためのエンジニアリング サポートも提供します。