アルミニウムバスバー接続の酸化は、自然酸化層を機械的に除去し、洗浄後すぐに酸化防止ジョイントコンパウンドを塗布し、適切なメッキまたはバイメタルコネクタを使用し、湿気や空気がジョイントに再入しないように適切なトルクとシールを維持することによって防止されます。これら 4 つの手順を一緒に実行すると、適切に設計された接続が確立されます。 管状バスバーシステム フィールドジョイントが数年以内に過熱する最も一般的な理由は、そのうちの 1 つでもスキップすることです。 ...
View More +WOPENG エポキシ樹脂鋳造管状バスバーは、加圧射出技術と高温硬化技術を採用した全自動二液真空射出成形機により一体成形された動力伝達製品です。非分離構造であり、難燃性と耐老化性を備えており、設計耐用年数は30年以上を誇ります。この製品では、絶縁接合部と銅導体をワンショット成形プロセスで製造し、シームレスで界面のない融合を実現しています。中間接続にはステンレス鋼クランプ溶接技術が埋め込まれており、端子接合部の温度上昇が導体本体の温度上昇よりも低く抑えられています。この製品は、TZ7 以上のグレードの無酸素銅導体 (銅含有率 ≥ 99.90%) を採用しており、最大吊り下げスパンは 5 メートルを超えません。完全にシールドされた構造設計が組み込まれており、金属シールドは錫メッキ鋼ストリップと銅ストリップの複合材料から製造されています。銅より線を金属シールド層に確実に溶接することで接地システムを実現します。さらに、製品には防水・防湿対策と標準化された識別システムが装備されています。
技術的な利点
統合成形プロセス: 統合鋳造用の全自動デュアルモード放電真空射出成形機を利用し、製品は圧力流射出と高温硬化を通じて単一サイクルで成形されます。導体、シールド層、半導電性クレープ紙、外側シールド層、金属シールド層、および外側保護層は、分離できないモノリシック構造にシームレスに統合されています。
長寿命設計: この製品は難燃性と耐老化性を備えており、耐用年数は最大 30 年です。
高品質の導電性材料: TZ7 以上の銅が導電性材料として選択され、純銅チューブの銅含有量は 99.90% 以上です。
信頼性の高い接続技術: 絶縁接合部は 1 回の成形サイクルで形成され、銅導体と一体化して一体化されます。中間接続にはステンレス製の埋め込みクランプ溶接を採用しています。端子接続部の温度上昇は導体本体よりも低くなります。絶縁ジョイントと機器間の接続は、ボルトで固定されたフレキシブルリンクを介して行われます。
| 製品構造模式図 |
|
| 電圧レベル(KV) | 絶縁体厚さ(mm) |
| 10 | 10 |
| 35 | 15 |
| 66 | 20 |
| 110 | 30 |
| 220 | 45 |
| 使用環境条件 | |
| 高度: ≤ 4000 メートル 周囲気温最低:-45℃;最高周囲気温は60℃です。日最大気温差:35K 日照強度: 100ow/m2の太陽光放射 最大風速:40m/s(地上10mからの10分間平均最大風速) 周囲相対湿度 (25 ℃): 24 時間以内に測定された平均相対湿度は 95% 未満です。月間平均相対湿度 90% 氷の厚さ:氷の厚さは20mmを超えない 震度:8度 対地水平加速度:0.20g 垂直加速度:0.15g 周波数:20Hz 耐久時間は正弦波:3サイクル 安全係数: 167 以上 汚染レベル: GB/T5582 指定の V による汚染レベル - 重大汚染設計沿面距離固有距離は 31mm/kv、屋外ターミナルに上昇装置を設置した後、総上昇距離は 680mm 以上 一時的な過電圧: 過電圧時間は 24 時間で 8 時間を超えてはならず、年間では 125 時間を超えてはなりません | |
| |
| |
| 製品の構造と要件 | |
| 真空エポキシ樹脂注入チューブバスバーは、自動二液撹拌真空接着機によって注入され、圧力注入され、形成されたら高温硬化されます。導体、内部シールド層、半導電性段ボール、外部シールド層、金属シールド層、外部保護層全体、分割不可、難燃性、耐老化性、耐用年数30年。 真空エポキシ樹脂鋳造の管母線端子接合部を一度成形し、銅導体と一体化します。中央のリンクはステンレス鋼のフープが埋め込まれて溶接されています。端子接続部の温度上昇は導体本体の温度上昇よりも低くなります。材質はバスバーの構造形状や材質と一致しています。 導体材質:T2Y以上の銅を選択し、純銅パイプの銅含有量は99.90%以上です。 真空エポキシ樹脂注入の吊り管バスバーの最大スパンはsM以下です。 チューブバスには金属シールド層が必要であり、金属シールドは銅編組ストリップと銅ストリップで作られています。 接地リード線は銅編組テープと金属シールド層で確実に溶接されています。接地点は現場の接地システムにしっかりと接続する必要があります。接地点は防水および防湿対策を強化する必要があります。接地点にはマークと番号を付ける必要があります アーススクリーンの断熱外側カバーは、湿気や湿気の侵入を確実に防ぐことができる必要があります。熱収縮絶縁ブッシュの使用が可能で、わかりやすい箇所に相色(黄、緑、赤)を採用しています。 現場工事における金属溶接には防錆処理を施す必要があります。使用するボルト・ネジはすべて溶融亜鉛メッキ材を使用しています。 真空エポキシ樹脂注入チューブバスの端子接続部と機器との接続はソフト接続とボルト締め接続を採用しています。 導体端のラップ面の要件: 銅パイプの端は丸く、銅パイプの端の接続面は、低い接触抵抗と防食機能を確保するために銀または錫でメッキされている必要があります。 | |
| |
| 絶縁チューブバスバーの一般的なアプリケーションソリューション |
| 方法 1: 主変圧器を制御室に接続する これは、管状バスバーを適用する最も一般的な方法です。バスバーは主変圧器の低圧端子から電源に直接接続されています。 制御室のスイッチキャビネットの端子。主な利点: 大電流に適しています。配線はすっきりと美しく、完全絶縁または半絶縁が可能です。 |
|
| 方法 2: バスバーをケーブル トレンチまたはケーブル メザニンを通して配線する 下の図は、管状バスバーを適用する別の一般的な方法です。バスバーは、地下のケーブルトレンチを通じてスイッチキャビネットに接続できます。 またはケーブル メザニンに使用でき、スイッチ キャビネット間の接続にも使用できます。このバスバーは完全に絶縁されており、次のような状況に特に適しています。 配線が難しいところ。 |
|
| 方法 3: 管状バスバーをケーブル トレンチまたはケーブル メザニンを通して配線する この方法はスイッチキャビネットの上部ケーブル接続方法です。ケーブルメザニンと下部ケーブル接続を介して接続することもできます 方法。ユーザーは実際の状況に応じて選択できます。バスバータイプは完全絶縁です。 |
|
| 方法4:チューブラーバスCNCモニタリングシステム 当社は独自に開発し、チューブバスの複数の技術データを無人でインテリジェントに監視します。 |
|
| 絶縁チューブバスバー |
|
使用環境条件
標高: ≤4000 m
温度条件: 最低周囲温度: 45°C; 最高周囲温度: 60°C; 最大日次温度変動: 35 K
日射強度: 1000 W/m²
風速条件:最大風速:40m/s
湿度条件: 日平均相対湿度: ≤95% ; 月平均相対湿度: ≤90%
氷の覆いの状態: 氷の厚さが20 mmを超えないこと
地震条件: 震度: 8 度; 地面水平加速度: 0.20 g; 地面垂直加速度: 0.15 g; 周波数: 20 Hz; 正弦波の耐久時間: 3 サイクル
安全係数: 1.67 より大きい
アルミニウムバスバー接続の酸化は、自然酸化層を機械的に除去し、洗浄後すぐに酸化防止ジョイントコンパウンドを塗布し、適切なメッキまたはバイメタルコネクタを使用し、湿気や空気がジョイントに再入しないように適切なトルクとシールを維持することによって防止されます。これら 4 つの手順を一緒に実行すると、適切に設計された接続が確立されます。 管状バスバーシステム フィールドジョイントが数年以内に過熱する最も一般的な理由は、そのうちの 1 つでもスキップすることです。 ...
View More +完全に絶縁された管状バスバーは、次の 3 つの主要な絶縁材料に依存します。 PTFE(ポリテトラフルオロエチレン) , エポキシ樹脂注型コンパウンド 、そして EPDMシリコーンゴム 。各材料は、電圧クラス、動作温度、および環境暴露に基づいて選択されます。PTFE は高周波と耐薬品性、エポキシ樹脂は中電圧での固体鋳造の機械的強度、EPDM シリコーンゴムは屋外での柔軟性と耐紫外線性を備えています。正しい選択によって、誘電性能、耐用年数、バ...
View More +A 電力母線路 は、金属製の筐体内に収容された固体の銅またはアルミニウムの導体を通して電流を流し、中電流および高電流の場合のケーブルと導管の束を置き換える、プレハブの完全密閉型配電システムです。電流定格は通常 40A ~ 6300A の範囲にあり、最新のシステムで使用されているサンドイッチ絶縁構造は、同等の空気絶縁バス ダクトに必要なスペースの 50 ~ 60% しか占有せず、長時間のフィーダ動作でも電圧降下を低く抑えます。これにより、電力バスウェイは、電流密度、信頼性、設置速度が...
View More +の エポキシ樹脂鋳造管状バスバー は、精密成形プロセスを通じて金属導体 (銅またはアルミニウム) の周囲にエポキシ樹脂をキャストすることによって製造される、高性能絶縁導電コンポーネントです。優れた電気絶縁性、機械的強度、耐汚染性を兼ね備え、中高圧配電システムの中核部品として機能します。プロフェッショナル エポキシ樹脂鋳造管状バスバーサプライヤー 厳格な工業規格を満たす製品を生産し、複雑な電力環境でも安定した動作を保証します。
の エポキシ樹脂鋳造管状バスバー 導体コア (導電率 ≥63% IACS) とエポキシ樹脂絶縁層 (厚さ 5 ~ 10mm) で構成されます。耐電圧は次のとおりです。 ≧30kV/mm 、1.0×10¹3Ω以上の絶縁抵抗、-30℃~130℃の使用温度に耐えることができます。エポキシ樹脂層は不燃性(UL94 V-0規格に適合)で、湿気や化学腐食に対して強い耐性を持っています。
優れた絶縁性と安定性により、 エポキシ樹脂鋳造管状バスバー は、主に次のような高い安全性と信頼性が必要なシナリオで広く使用されています。
信頼できる エポキシ樹脂鋳造管状バスバーサプライヤー は、さまざまな設置シナリオや電圧要件に合わせて、さまざまな導体サイズや絶縁体の厚さを含むカスタマイズされた仕様を提供します。
| バスバータイプ | 耐電圧 | 耐火性 | 耐湿性 |
|---|---|---|---|
| エポキシ樹脂鋳造管状バスバー | ≧30kV/mm | UL94 V-0(不燃性) | 素晴らしい |
| シリコーンゴム絶縁バスバー | ≧25kV/mm | UL94 V-1 | 良い |
| PVC絶縁バスバー | ≤15kV/mm | UL94 V-2 | 貧しい |
の エポキシ樹脂鋳造管状バスバー 耐電圧と耐火性において明らかな利点があり、安全性の高い配電シナリオに推奨される選択肢となっています。プロフェッショナル エポキシ樹脂鋳造管状バスバーサプライヤー 主要な電力プロジェクトの厳しい要件を満たす一貫した製品品質を保証します。
Q1: エポキシ樹脂鋳造管状バスバーの寿命はどれくらいですか?
A: 通常の作業条件下では、使用できます。 30~40年 、安定したパフォーマンスと明らかな経年変化はありません。
Q2: 信頼できるエポキシ樹脂鋳造管状バスバーのサプライヤーを選択するにはどうすればよいですか?
A: 製品タイプのテストレポート、高度な鋳造設備、電力システムアプリケーションでの豊富な経験を持つサプライヤーを優先します。
Q3: 屋外環境でも使用できますか?
A: 主に屋内での使用に適しています。抗 UV 処理を施した屋外モデルは専門のサプライヤーから入手できます。
Q4: このバスバーの最大通電容量はどれくらいですか?
A: 標準モデルでは最大で以下のものを運ぶことができます。 3500A 、より大きな現在の要件に合わせてカスタマイズされたオプションを備えています。